Когда у нас есть требования к оптической сети связи, мы ищем оптоволоконный кабель на рынке. Мы учтем расстояние, условия окружающей среды и требования к конструкции. cМы учтем расстояние, условия окружающей среды и требования к конструкции. HOC предоставляет вам лучший контроль качества оптического кабеля и контрольные списки.

Почему нам нужно делать упор на качество кабеля?

С момента широкого использования оптического кабеля в области связи применение оптического волокна в сети постоянно расширяется. Следовательно, требования к характеристикам оптоволоконного кабеля становятся все выше и выше.

Например, в процессе дальнейшего расширения оптоволоконной сети для пользователей серьезной проблемой является установка большего количества оптических волокон в кабель меньшего диаметра. Что может усугубить внешнее напряжение оптических волокон. Поэтому необходимы более строгие характеристики изгиба оптоволоконного кабеля.

Контрольный список качества

Волоконно-оптический кабель состоит из оптических волокон и других структурных элементов, таких как наполнитель, силовой элемент, стальная броня и внешняя оболочка. Настоящая разница между высококачественным кабелем и другими кабелями заключается в конструкции кабеля, материалах кабеля и контроле качества.

Оптоволокно

Оптическое волокно является основным материалом волоконно-оптического кабеля. И нам нужны высококачественные волокна класса А от мировых производителей оптических волокон. Некоторые будут использовать низкосортные и контрабандные волокна, которые трудно гарантировать из-за их сложных или неизвестных источников. Иногда одномодовое волокно и многомодовое волокно часто смешивают вместе. Из-за отсутствия необходимого оборудования для обнаружения небольшие кабельные фабрики не могут контролировать качество волокон, что затрудняет обеспечение качества кабеля.

Кроме того, некоторые оптоволоконные кабели изготавливаются из оптических кабелей короткой длины, соединенных вместе для экономии затрат. Но проблема в конструкции заключается в том, что: низкая скорость передачи, короткое расстояние, большое затухание в волокне, невозможность подключения с помощью оптоволоконного кабеля, отсутствие гибкости и легкость разрушения при прокладке кабелей.

Внешняя куртка

Наружная оболочка волоконно-оптического кабеля должна не только адаптироваться к различным и сложным климатическим условиям, но и обеспечивать долгосрочную (не менее 25 лет) стабильность. Следовательно, оболочка должна иметь определенную прочность, низкую термическую деформацию, истирание, водопроницаемость, термоусадку и коэффициент трения, высокую стойкость к внешним воздействиям и хорошие характеристики обработки материала.

Хотя менее используемый или плохо используемый материал обшивки может пройти заводской контроль качества, он потрескается и потрескается после использования в течение определенного периода времени из-за дефектов качества. Особенно, если высококачественный полиэтиленовый материал оболочки заменить переработанным пластиком.

Волоконный кабель, изготовленный из высококачественного материала оболочки, имеет гладкую, яркую, однородную толщину и без пузырей. В противном случае поверхность будет шероховатой и будет много мелких ямок, потому что в сырье много примесей. А диаметр кабеля меньше, чем у качественного кабеля с тонкой внешней оболочкой.

Заполнение Компаунд

Наполнитель для волоконно-оптического кабеля в основном включает в себя наполнитель для волокна и наполнитель для кабеля. В нормальных условиях волокнистый наполнитель должен заполнять всю свободную трубку, а кабельный наполнитель должен заполнять каждый зазор в сердечнике кабеля под давлением.

В настоящее время некоторые волокнистые наполнители заполнены наполовину или меньше. А наполнитель для кабеля просто размазан по внешней стороне жилы кабеля, или другие залиты на обоих концах кабеля, но не посередине. Это приведет к тому, что оптическое волокно не получит хорошей защиты, что повлияет на характеристики передачи, такие как затухание в оптическом волокне. Плохая водонепроницаемость не может соответствовать национальному стандарту, и если через оптический кабель случайно просочится вода, это приведет к просачиванию воды по всей линии оптоволоконного кабеля. В отличие от обычных обстоятельств, даже если есть случайное просачивание воды, необходимо только отремонтировать секцию отвода воды, и нет необходимости начинать все сначала. （Согласно национальному стандарту, эффективность блокировки воды составляет: три метра оптического кабеля. , напор один метр водяного столба, водонепроницаемость 24 часа.)

При использовании некачественной пломбировочной смеси для волокна и кабеля также могут возникнуть упомянутые и другие проблемы. Из-за плохой тиксотропности наполнителя это приведет к потере оптического волокна на микроизгибе. И характеристики передачи всего оптоволоконного соединения будут неквалифицированными. Если заливочный компаунд является кислотным, он будет реагировать с металлическими материалами в оптическом кабеле с выделением молекул водорода. И затухание в оптическом волокне будет быстро увеличиваться.

Свободная трубка

Свободная трубка корпуса световода должна быть изготовлена из материала PBT. Этот вид свободной трубки отличается высокой прочностью, отсутствием деформации и антивозрастным действием. Волоконно-оптические кабели низшего качества обычно изготавливаются из ПВХ. Наружный диаметр такой свободной трубки очень тонкий и легко деформируется при сжатии рукой. Что не могло обеспечить защиту оптоволоконного кабеля.

Лента для брони из стали и алюминия

Стальная лента и алюминиевая лента в оптическом кабеле в основном используются для защиты оптического волокна от механического бокового давления и влаги. Хромированная стальная лента обычно используется в качественном оптоволоконном кабеле.

Для низкокачественных оптических кабелей вместо хромированной стальной ленты используется только одна сторона обычного железного листа или черного листа (стальная лента без покрытия), прошедшая антикоррозионную обработку. В течение длительного периода времени в оптическом кабеле будет происходить коррозия, и потеря водорода в оптическом волокне также будет увеличиваться. Кроме того, поскольку его легко отделять от оболочки, он не может образовывать всеобъемлющий защитный слой, а также очень плохо удерживает влагу.

В некоторых случаях стальная хромированная лента заменяется стальной луженой лентой. Поверхность и пузыри на стальной луженой ленте неизбежны. Следовательно, во влажной атмосфере и в условиях поверхностной конденсации или погружения легко может возникнуть коррозия, особенно в кислых условиях. Оловянное покрытие имеет плохую термостойкость, а его температура плавления составляет всего 232 ℃. В приложениях из-за высокой температуры при экструзии оболочки сопротивление отслаиванию является неопределенным, что влияет на влагостойкость оптического кабеля. Температура плавления хрома составляет 1900 ℃, а его химические свойства очень стабильны. Он не ржавеет при помещении в воздух или в воде при нормальной температуре. Обладает очень хорошей коррозионной стойкостью. Поскольку поверхность легко окисляется с образованием пассивирующего слоя, она имеет хорошую устойчивость к воздействию окружающей среды. В общем, неквалифицированная замена алюминиевой ленты с горячим покрытием на алюминиевую ленту с покрытием, пригодную для отливки, также повлияет на характеристики оптоволоконного кабеля.

Армирование стальной проволокой

Стальная проволока в оптическом кабеле в основном используется для защиты оптического волокна от механического натяжения. В хорошем оптическом кабеле обычно используется высокомодульная фосфатированная стальная проволока с кратковременным растягивающим усилием 1500 или 3000 н. Нижний оптический кабель будет заменен железной проволокой или обычной стальной проволокой небольшого диаметра, которая, с одной стороны, легко ржавеет. С другой стороны, поскольку предел прочности на разрыв намного меньше 1500 Н, волокно может быть повреждено во время строительства. Фосфатирующая стальная проволока с высоким модулем упругости, как правило, голубовато-серого цвета с хорошей вязкостью и ее нелегко согнуть. Сменный провод можно легко согнуть вручную. И два конца оптоволоконного кабеля в коробке сращивания будут ржаветь и ломаться через долгое время.

Материал, блокирующий воду

Благодаря суперпоглощающей смоле, равномерно распределенной в волоконном кабеле, водонепроницаемая лента или водонепроницаемая пряжа обладают высокими характеристиками водопоглощения. Под совместным действием давления замачивания, сродства и эластичности резины супервпитывающая смола может быстро впитывать воду, в несколько раз превышающую ее собственный вес. Более того, водоблокирующий порошок расширит гель сразу после контакта с водой. Какое бы давление оно ни оказывало на него, вода в этот момент не будет выдавлена. Следовательно, если внешняя оболочка кабеля повреждена, супервпитывающая смола в месте повреждения расширится и сыграет герметизирующий эффект. Что может предотвратить попадание воды в минимум. В нижнем оптическом кабеле обычно используется нетканый материал или бумажная лента. Последствия будут очень серьезными, если внешняя оболочка оптического кабеля будет повреждена.

Арамидная пряжа

Арамид также известен как кевлар. Это разновидность высокопрочного химического волокна, которое в настоящее время широко используется в военной промышленности. Бронежилет выполнен из этого материала. Арамидная пряжа используется в качестве армирования для волоконно-оптических кабелей внутри помещений и силовых воздушных самонесущих кабелей (ADSS).

Однако из-за высокой стоимости арамидного волокна волоконно-оптический кабель более низкого качества обычно изготавливается с очень тонким внешним диаметром. Таким образом, стоимость может быть уменьшена за счет уменьшения количества нитей арамидной пряжи или использования полиэфирной пряжи, подобной арамидному волокну. Но пряжа из полиэстера едва ли выдерживает какое-либо растягивающее усилие. Такой оптический кабель легко порвать при протягивании или пропускании через трубу. Кабель ADSS основан на размахе полюсов и скорости ветра в секунду для определения количества арамидной пряжи в кабеле. Это нужно тщательно проверить и подтвердить перед строительством.

Упаковка

Волоконно-оптический кабель обычно упаковывается в деревянные или железные деревянные барабаны. И деревянный барабан будет заклеен снаружи. Это необходимо для обеспечения того, чтобы все напряжения, радиус изгиба и другие условия тяжелого кабеля во время транспортировки находились в пределах стандартных требований.

Заключение

В качестве среды передачи волоконно-оптической системы связи оптическое волокно и системное оборудование образуют всю волоконно-оптическую сеть связи. Поэтому качество оптического кабеля напрямую влияет на всю работу сети связи. Убедитесь, что качество кабеля является приоритетом при выборе поставщика.