Wenn wir Anforderungen an ein optisches Kommunikationsnetz haben, suchen wir auf dem Markt nach Glasfaserkabeln. Wir werden die Entfernung, die Umgebung und die baulichen Anforderungen berücksichtigen. Aber wie kann man feststellen, ob das Glasfaserkabel qualifiziert ist und eine gute Leistung gewährleistet. HOC bietet Ihnen folgende Qualitätskontrolle und Checklisten für optische Kabel.

Warum müssen wir uns auf die Kabelqualität konzentrieren?

Seit dem weit verbreiteten Einsatz von Glasfaserkabeln in der Kommunikation hat sich die Anwendung von Glasfasern in Netzen kontinuierlich ausgeweitet. Daher werden die Anforderungen an die Leistung von Glasfaserkabeln immer höher.

Beim weiteren Ausbau des Glasfasernetzes zu den Nutzern besteht beispielsweise ein großes Problem darin, mehr Glasfasern in einem kleineren Kabeldurchmesser zu verlegen. Dadurch kann sich die äußere Beanspruchung der optischen Fasern verschlimmern. Daher ist eine strengere Biegeleistung der Faserkabel erforderlich.

Qualitäts-Checkliste

Glasfaserkabel bestehen aus optischen Fasern und anderen Bauteilen, wie z. B. Füllmaterial, Verstärkungselement, Stahlarmierung und Außenmantel. Der eigentliche Unterschied zwischen hochwertigen Kabeln und anderen besteht in der Konstruktion des Kabels, dem Kabelmaterial und der Qualitätskontrolle bei der Herstellung.

Optische Faser

Die optische Faser ist das wichtigste Material in Glasfaserkabeln. Und wir brauchen hochwertige Fasern der Güteklasse A von erstklassigen Glasfaserherstellern. Einige würden minderwertige und geschmuggelte Fasern verwenden, die aufgrund ihrer komplexen oder unbekannten Herkunft schwer zu garantieren sind. Manchmal werden Monomode-Fasern und Multimode-Fasern miteinander vermischt. Da kleine Kabelfabriken nicht über die notwendigen Erkennungsgeräte verfügen, können sie die Qualität der Fasern nicht kontrollieren, was es schwierig macht, die Qualität der Kabel zu gewährleisten.

Darüber hinaus werden einige Glasfaserkabel aus Kostengründen aus kurzen, zusammengespleißten Glasfaserkabeln hergestellt. Aber das Problem in der Konstruktion ist, dass: niedrige Übertragungsrate, kurze Entfernung, große Faser Dämpfung, die Unfähigkeit, mit Faser-Pigtail, mangelnde Flexibilität und leicht gebrochen, wenn Verdrahtung Kabel.

Äußere Jacke

Der Außenmantel von Glasfaserkabeln sollte nicht nur an viele verschiedene und komplexe klimatische Bedingungen angepasst sein, sondern auch eine langfristige Stabilität (mindestens 25 Jahre) gewährleisten. Daher sollte die Ummantelung eine gewisse Festigkeit, geringe thermische Verformung, Abrieb, Wasserdurchlässigkeit, thermische Schrumpfung und Reibungskoeffizient, eine hohe Beständigkeit gegen Umweltbelastungen und eine gute Materialverarbeitungsleistung aufweisen.

Obwohl das weniger oder schlecht verwendete Ummantelungsmaterial die Qualitätsprüfung im Werk bestehen kann, wird es nach einiger Zeit aufgrund von Qualitätsmängeln reißen und nässen. Vor allem, wenn das hochwertige Polyethylen-Material der Ummantelung durch recycelten Kunststoff ersetzt wird.

Ein Faserkabel aus hochwertigem Mantelmaterial hat eine glatte, helle, gleichmäßig dicke Oberfläche und keine Blasen. Andernfalls wird die Oberfläche rau und weist viele kleine Grübchen auf, weil das Rohmaterial viele Verunreinigungen enthält. Und der Kabeldurchmesser ist kleiner als bei einem Qualitätskabel mit dünnem Außenmantel.

Spachtelmasse

Die Füllmasse für Faserkabel umfasst hauptsächlich Faserfüllmasse und Kabelfüllmasse. Unter normalen Umständen sollte die Faserfüllmasse die gesamte Bündelader ausfüllen, während die Kabelfüllmasse jeden Spalt des Kabelkerns unter Druck ausfüllen sollte.

Gegenwärtig ist die Faserfüllmasse teilweise nur halb oder gar nicht gefüllt. Und die Kabelfüllmasse ist nur an der Außenseite des Kabelkerns verschmiert, oder andere sind an beiden Enden des Kabels gefüllt, aber nicht in der Mitte. Dadurch wird die optische Faser nicht gut geschützt, was sich auf die Übertragungsleistung auswirkt, wie z. B. die Dämpfung der optischen Faser. Wenn das optische Kabel versehentlich Wasser eindringen lässt, führt dies zum Eindringen von Wasser in die gesamte Glasfaserkabelverbindung. Im Gegensatz zu normalen Umständen, auch wenn es zufällige Wasserdurchsickern, ist es nur notwendig, die Wasserdurchsickern Abschnitt zu reparieren, und es gibt keine Notwendigkeit, neu zu starten.（ Nach dem nationalen Standard, ist das Wasser blockieren Leistung: drei Meter des optischen Kabels, ein Meter Wassersäule Druck, 24-Stunden-Dichtheit).

Wenn eine schlechte Faser- und Kabelfüllmasse verwendet wird, treten die genannten und andere Probleme ebenfalls auf. Aufgrund der geringen Thixotropie der Füllmasse kommt es zu Mikrobiegeverlusten in der optischen Faser. Und die Übertragungseigenschaften der gesamten Glasfaserverbindung werden unzureichend sein. Wenn die Füllmasse sauer ist, reagiert sie mit den Metallmaterialien im optischen Kabel und setzt Wasserstoffmoleküle frei. Und die Dämpfung der Glasfaser nimmt schnell zu.

Lose Röhre

Die Bündelader des Glasfasergehäuses sollte aus PBT-Material gefertigt sein. Diese Art von Bündelader hat eine hohe Festigkeit, verformt sich nicht und altert nicht. Minderwertige Glasfaserkabel sind in der Regel aus PVC-Material hergestellt. Der Außendurchmesser einer solchen Bündelader ist sehr dünn und verformt sich leicht, wenn sie mit der Hand eingeklemmt wird. Dadurch wird das Glasfaserkabel nicht geschützt.

Panzerband für Stahl und Aluminium

Das Stahlband und das Aluminiumband im optischen Kabel werden hauptsächlich dazu verwendet, die optische Faser vor mechanischem Seitendruck und Feuchtigkeit zu schützen. Das verchromte Stahlband wird im Allgemeinen für hochwertige Glasfaserkabel verwendet.

Bei minderwertigen optischen Kabeln wird anstelle des verchromten Stahlbandes nur eine Seite des gewöhnlichen Eisenblechs oder Schwarzblechs (unbeschichtetes Stahlband) verwendet, das mit einem Rostschutzmittel behandelt wurde. Über einen langen Zeitraum hinweg kommt es zu Korrosion im optischen Kabel, und der Wasserstoffverlust der optischen Faser wird ebenfalls verschlimmert. Da es sich leicht von der Ummantelung lösen lässt, kann es keine umfassende Schutzschicht bilden, und auch die Feuchtigkeitsspeicherung ist sehr schlecht.

In einigen Fällen wird das verchromte Stahlband durch verzinntes Stahlband ersetzt. Die Oberfläche und Blasen von verzinntem Stahlband sind unvermeidlich. Daher kann es in feuchter Atmosphäre und bei Oberflächenkondensation oder beim Eintauchen leicht zu Korrosion kommen, insbesondere unter sauren Bedingungen. Die Zinnbeschichtung ist wenig hitzebeständig, und ihr Schmelzpunkt liegt bei nur 232 ℃. In der Anwendung ist die Schälfestigkeit aufgrund der hohen Temperatur beim Extrudieren der Ummantelung unsicher, was sich auf die Feuchtigkeitsbeständigkeit des optischen Kabels auswirkt. Der Schmelzpunkt von Chrom liegt bei 1900 ℃, und seine chemische Eigenschaft ist sehr stabil. Es rostet nicht, wenn es bei normaler Temperatur an der Luft liegt oder in Wasser getaucht wird. Es hat eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit. Da die Oberfläche leicht oxidiert werden kann, um eine Passivierungsschicht zu bilden, hat sie eine gute Umweltbeständigkeit. Im Allgemeinen wird die unqualifizierte feuerbeschichtete Aluminiumband Ersatz des Bandes Gießen qualifizierte beschichtete Aluminiumband auch die Leistung eines Glasfaserkabels beeinflussen.

Stahldraht-Verstärkung

Der Stahldraht im optischen Kabel dient hauptsächlich dazu, die optische Faser vor mechanischer Spannung zu schützen. Ein gutes optisches Kabel verwendet in der Regel einen phosphatierten Stahldraht mit hohem Modul und einer Kurzzeitzugkraft von 1500N oder 3000n. Das minderwertige optische Kabel wird durch Eisendraht oder normalen Stahldraht mit kleinem Durchmesser ersetzt, der einerseits leicht rostet. Da die Zugfestigkeit jedoch weit unter 1500 N liegt, kann die Faser während der Konstruktion beschädigt werden. Der phosphatierte Stahldraht mit hohem Modul ist im Allgemeinen bläulich-grau, hat eine gute Zähigkeit und ist nicht leicht zu biegen. Der Ersatzdraht kann leicht von Hand gebogen werden. Und die beiden Enden des Glasfaserkabels im Spleißgehäuse rosten und brechen nach langer Zeit.

Wassersperrendes Material

Durch das superabsorbierende Harz, das gleichmäßig im Faserkabel verteilt ist, hat das wasserabweisende Band oder das wasserabweisende Garn eine starke Wasseraufnahmeleistung. Unter der gemeinsamen Wirkung von Einweichdruck, Affinität und Gummielastizität kann das superabsorbierende Harz schnell das Mehrfache seines Eigengewichts an Wasser aufnehmen. Außerdem dehnt das wasserblockierende Pulver das Gel sofort aus, wenn es mit Wasser in Berührung kommt. Egal, wie viel Druck er ausübt, das Wasser wird in diesem Moment nicht herausgepresst. Wenn der Außenmantel des Kabels beschädigt wird, dehnt sich das superabsorbierende Harz an der beschädigten Stelle aus und hat eine abdichtende Wirkung. Dadurch kann das Wasser auf ein Minimum reduziert werden. Bei minderwertigen optischen Kabeln wird in der Regel Vliesstoff oder Papierband verwendet. Wenn die äußere Ummantelung des optischen Kabels beschädigt ist, hat dies schwerwiegende Folgen.

Aramid-Garn

Aramid ist auch unter dem Namen Kevlar bekannt. Es handelt sich um eine hochfeste Chemiefaser, die derzeit in der Militärindustrie weit verbreitet ist. Die kugelsichere Weste wird aus diesem Material hergestellt. Aramidgarn wird als Verstärkung für Glasfaserkabel im Innenbereich und für selbsttragende Freileitungskabel (ADSS) verwendet.

Aufgrund der hohen Kosten von Aramidfasern werden die minderwertigen Glasfaserkabel jedoch in der Regel mit einem sehr dünnen Außendurchmesser hergestellt. Auf diese Weise können die Kosten gesenkt werden, indem einige Stränge des Aramidgarns reduziert oder stattdessen eine Art Polyestergarn verwendet wird, das der Aramidfaser ähnlich ist. Das Polyestergarn kann jedoch kaum eine Zugkraft aushalten. Ein solches optisches Kabel kann beim Ziehen oder beim Durchführen durch das Rohr leicht beschädigt werden. Das ADSS-Kabel basiert auf der Mastspannweite und der Windgeschwindigkeit pro Sekunde, um die Anzahl der Aramidgarne im Kabel zu bestimmen. Dies muss vor dem Bau sorgfältig geprüft und bestätigt werden.

Verpacken

Glasfaserkabel werden im Allgemeinen in Holz- oder Eisenholztrommeln verpackt. Und die Holztrommel wird von außen versiegelt. Damit soll sichergestellt werden, dass alle Spannungen, Biegeradien und anderen Bedingungen des schweren Kabels während des gesamten Transports den Standardanforderungen entsprechen.

Schlussfolgerung

Als Übertragungsmedium eines Glasfaser-Kommunikationssystems bilden Glasfaser und Systemausrüstung das gesamte Glasfaser-Kommunikationsnetz. Daher wirkt sich die Qualität des optischen Kabels direkt auf den gesamten Betrieb des Kommunikationsnetzes aus. Achten Sie bei der Auswahl eines Anbieters vorrangig auf die Kabelqualität.